ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೊಲ್ಡ್ ಭಾಗಗಳ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸಮಸ್ಯೆ (ಮೇಲ್ಮೈ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ) ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಿದಾಗ ಸಾಕಷ್ಟು ಕರಗುವ ಪೂರೈಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ದೋಷವಾಗಿದೆ.ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು, ನೀರಿನ ಒಳಹರಿವು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಚುಚ್ಚುಮದ್ದಿನ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಹೇಗೆ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂಬ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಾವು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಎದುರಿಸುತ್ತೇವೆ.ಇಂದು, Xiaowei ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಭಾಗಗಳ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಎದುರಿಸಬೇಕೆಂದು ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಚರ್ಚಿಸಲು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ.
1. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಲ್ಲದ ಎರಡು ತಾಪಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು
ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ
ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ (ಮೇಲ್ಮೈ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಕುಹರ) ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಳಿದಿರುವ ಜಾಗವನ್ನು ನೀರಿನ ಒಳಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕಿನಿಂದ ಕರಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮರುಪೂರಣಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಆಹಾರಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರವಲ್ಲದ ಅಂಶಗಳು ಕುಗ್ಗುವ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ನಮಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.
ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಜನರು ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಇಷ್ಟಪಡುತ್ತಾರೆ.ಆದರೆ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಇದು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ, ಇದು ಅನೇಕ ಜನರು ಗಮನಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಕರಗಿದ ಅಂಟು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ದಪ್ಪವಾದ ಅಂಟು ನೀರಿನ ಒಳಹರಿವಿನಿಂದ ದೂರದಲ್ಲಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಮಧ್ಯ ಭಾಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ, ಆಹಾರದ ಚಾನಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಅಂಟು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ದೂರ.ಪೂರಕ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಭಾಗಗಳ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸಮಸ್ಯೆ.
ಇದಲ್ಲದೆ, ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಭಾಗಗಳ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ, ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವಾಗ, ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ನೆನಪಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.ಅನುಭವಿ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತಮ್ಮ ಕೈಗಳಿಂದ ಸ್ಪರ್ಶಿಸುತ್ತಾರೆ, ಅದು ತುಂಬಾ ತಂಪಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಬಿಸಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು.ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಅದರ ಸರಿಯಾದ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
2. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನವು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ
ಕರಗುವ ಉಷ್ಣತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೊಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ.ತಾಪಮಾನವು 10 ~ 20 ° C ಯಿಂದ ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾದರೆ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಭಾಗವು ದಪ್ಪವಾದ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗಿದರೆ, ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಹೊಂದಿಸಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನದ ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿಗೆ ಸಮೀಪದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಇದು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಇನ್ನಷ್ಟು ಗಂಭೀರ.ತುಂಡು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅದು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಕಾರಣ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಎಂದು ಹೋಲುತ್ತದೆ.ಕರಗಿದ ಅಂಟು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುತ್ತಿರುವ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯ ನಡುವೆ ಆಹಾರಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾದ ದೊಡ್ಡ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಕುಗ್ಗುತ್ತಿರುವ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಫೀಡಿಂಗ್ ಚಾನಲ್ ಅನ್ನು ಅಕಾಲಿಕವಾಗಿ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.ಕರಗುವ ಅಂಟು ವೇಗವಾದ ಘನೀಕರಣದ ವೇಗ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸಹ ಕಾಣಬಹುದು.ಪಿಸಿ ವಸ್ತುವು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು ಅದು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಕುಹರದ ಸಮಸ್ಯೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಸಮಸ್ಯೆ ಎಂದು ಹೇಳಬಹುದು.
ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನವು ಒಟ್ಟಾರೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಹ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಉಲ್ಬಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವಾಗ, ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಕರಗುವಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ದ್ರವತೆಯನ್ನು ನೋಡಲು ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತವಾಗಿದೆ.
3. ತುಂಬಾ ವೇಗದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವೇಗವು ಗಂಭೀರ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ
ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಮನಸ್ಸಿಗೆ ಬರುವ ಮೊದಲ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು.ಆದರೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವೇಗವನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ವೇಗವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಿದ್ದರೆ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಇದು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಕಷ್ಟವಾದಾಗ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬೇಕು.
ಚುಚ್ಚುಮದ್ದಿನ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಮುಂದೆ ನಡೆಯುವ ಕರಗಿದ ಅಂಟು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಒಳಹರಿವಿನ ನಡುವೆ ದೊಡ್ಡ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಕರಗಿದ ಅಂಟು ಅನುಕ್ರಮ ಘನೀಕರಣಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ದೂರದಿಂದ ಹತ್ತಿರಕ್ಕೆ ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಳಿಕೆಯಿಂದ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪೂರಕಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಸಮಸ್ಯೆ ಪರಿಹಾರದ ಕಡೆಗೆ ಬಹಳ ದೂರ ಹೋಗಬಹುದು.
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವೇಗದ ಕಡಿತದಿಂದಾಗಿ, ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಅಂಟು ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೇಗವು ನಿಧಾನಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗವು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಅಂಚನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸಮಯ ಬೆಳೆದ ಮತ್ತು ಮುಂದೆ, ಇದು ಗಂಭೀರ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ನಿಧಾನಗತಿಯ ವೇಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯೊಂದಿಗೆ ಕೊನೆಯ ಹಂತದ ಅಂತ್ಯ-ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಕ್ರಮೇಣ ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡರೆ, ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ನಿಧಾನಗತಿಯ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದಾಗ ಚುಚ್ಚುಮದ್ದಿನ ನಂತರದ ಹಂತದಿಂದ ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ತುಂಬುವಿಕೆಯು ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೆನಪಿಸುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಇದು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ.ಏಕೆಂದರೆ ಕುಹರವು ತುಂಬಿದಾಗ, ಕರಗುವಿಕೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ, ಕರಗುವ ಉಷ್ಣತೆಯು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿರುವಂತೆಯೇ, ದೂರದಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಪೋಷಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-26-2022